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111223 (2016-10-28)
在生产的过程中,往往会加一些玻纤之类的填充,以达到增强的作用 ,但是在加工的过程中(包括造粒 与注塑),由于选材、选料或生产工艺及机械方面的问题,都会导致做出的产品出现玻纤外露,表面光 泽度和光亮度不好等问题的出现。对于这类问题,一般可以从三个方面去解决,一个材料,一个是工艺 ,一个是助剂的选择。
1、材料
(1)树脂的选择
应选择低粘度的基材
(2)玻纤的选择
应选择短纤,一般短纤性能较长纤好,计量准确,但需要有侧向进料系统和失重电子计量系统。在有条 件的情况下,可以适当的对玻纤表面进行处理,以提高玻璃纤维与树脂基体的相容性、浸润性和反应性 ,常见的处理方法有:热处理、酸碱刻蚀处理、偶联剂处理等方法。
2、工艺
(1)适当提高螺杆剪切力;
(2)注射速度调高,螺杆速度可以调到70%-90%;
(3)增大注射压力;
(4)整个螺杆回缩1-2MM,防止浇口浮纤;
(5)对于复杂制件采取分级注塑。
3、助剂
(1)可加入0.3%-0.6%的玻纤消除剂和0.5%-0.8%的表面活性剂(如润滑分散剂等,也可以归结 为表面活性剂之列)之类即可很好的解决这个问题;
(2)适当的加入一些相容剂,然后再加入适量润滑分散剂(好一点的)或玻纤消除剂之类的即可;
(3)征对造粒,可以适当的加入一些玻璃微珠(约5%),不仅可以很好的提高成品表面的光洁度、光亮 度及柔和度,而且对其各方面的性能不会产生负面影响,然后适当的加入(0.8%-1.2%)的玻纤消除剂即 可很好的解决玻纤外露的问题。
[PA7] 在尼龙增强塑料生产过程中,玻纤外露如何处理! (2016-10-24)
在生产的过程中,往往会加一些玻纤之类的填充,以达到增强的作用 ,但是在加工的过程中(包括造粒 与注塑),由于选材、选料或生产工艺及机械方面的问题,都会导致做出的产品出现玻纤外露,表面光 泽度和光亮度不好等问题的出现。对于这类问题,一般可以从三个方面去解决,一个材料,一个是工艺 ,一个是助剂的选择。
1、材料
(1)树脂的选择
应选择低粘度的基材
(2)玻纤的选择
应选择短纤,一般短纤性能较长纤好,计量准确,但需要有侧向进料系统和失重电子计量系统。在有条 件的情况下,可以适当的对玻纤表面进行处理,以提高玻璃纤维与树脂基体的相容性、浸润性和反应性 ,常见的处理方法有:热处理、酸碱刻蚀处理、偶联剂处理等方法。
2、工艺
(1)适当提高螺杆剪切力;
(2)注射速度调高,螺杆速度可以调到70%-90%;
(3)增大注射压力;
(4)整个螺杆回缩1-2MM,防止浇口浮纤;
(5)对于复杂制件采取分级注塑。
3、助剂
(1)可加入0.3%-0.6%的玻纤消除剂和0.5%-0.8%的表面活性剂(如润滑分散剂等,也可以归结 为表面活性剂之列)之类即可很好的解决这个问题;
(2)适当的加入一些相容剂,然后再加入适量润滑分散剂(好一点的)或玻纤消除剂之类的即可;
(3)征对造粒,可以适当的加入一些玻璃微珠(约5%),不仅可以很好的提高成品表面的光洁度、光亮 度及柔和度,而且对其各方面的性能不会产生负面影响,然后适当的加入(0.8%-1.2%)的玻纤消除剂即 可很好的解决玻纤外露的问题。
[PA6] 在尼龙增强塑料生产过程中,玻纤外露如何处理! (2016-10-24)
在生产的过程中,往往会加一些玻纤之类的填充,以达到增强的作用 ,但是在加工的过程中(包括造粒 与注塑),由于选材、选料或生产工艺及机械方面的问题,都会导致做出的产品出现玻纤外露,表面光 泽度和光亮度不好等问题的出现。对于这类问题,一般可以从三个方面去解决,一个材料,一个是工艺 ,一个是助剂的选择。
1、材料
(1)树脂的选择
应选择低粘度的基材
(2)玻纤的选择
应选择短纤,一般短纤性能较长纤好,计量准确,但需要有侧向进料系统和失重电子计量系统。在有条 件的情况下,可以适当的对玻纤表面进行处理,以提高玻璃纤维与树脂基体的相容性、浸润性和反应性 ,常见的处理方法有:热处理、酸碱刻蚀处理、偶联剂处理等方法。
2、工艺
(1)适当提高螺杆剪切力;
(2)注射速度调高,螺杆速度可以调到70%-90%;
(3)增大注射压力;
(4)整个螺杆回缩1-2MM,防止浇口浮纤;
(5)对于复杂制件采取分级注塑。
3、助剂
(1)可加入0.3%-0.6%的玻纤消除剂和0.5%-0.8%的表面活性剂(如润滑分散剂等,也可以归结 为表面活性剂之列)之类即可很好的解决这个问题;
(2)适当的加入一些相容剂,然后再加入适量润滑分散剂(好一点的)或玻纤消除剂之类的即可;
(3)征对造粒,可以适当的加入一些玻璃微珠(约5%),不仅可以很好的提高成品表面的光洁度、光亮 度及柔和度,而且对其各方面的性能不会产生负面影响,然后适当的加入(0.8%-1.2%)的玻纤消除剂即 可很好的解决玻纤外露的问题。
[PA5] 在尼龙增强塑料生产过程中,玻纤外露如何处理! (2016-10-24)
在生产的过程中,往往会加一些玻纤之类的填充,以达到增强的作用 ,但是在加工的过程中(包括造粒 与注塑),由于选材、选料或生产工艺及机械方面的问题,都会导致做出的产品出现玻纤外露,表面光 泽度和光亮度不好等问题的出现。对于这类问题,一般可以从三个方面去解决,一个材料,一个是工艺 ,一个是助剂的选择。
1、材料
(1)树脂的选择
应选择低粘度的基材
(2)玻纤的选择
应选择短纤,一般短纤性能较长纤好,计量准确,但需要有侧向进料系统和失重电子计量系统。在有条 件的情况下,可以适当的对玻纤表面进行处理,以提高玻璃纤维与树脂基体的相容性、浸润性和反应性 ,常见的处理方法有:热处理、酸碱刻蚀处理、偶联剂处理等方法。
2、工艺
(1)适当提高螺杆剪切力;
(2)注射速度调高,螺杆速度可以调到70%-90%;
(3)增大注射压力;
(4)整个螺杆回缩1-2MM,防止浇口浮纤;
(5)对于复杂制件采取分级注塑。
3、助剂
(1)可加入0.3%-0.6%的玻纤消除剂和0.5%-0.8%的表面活性剂(如润滑分散剂等,也可以归结 为表面活性剂之列)之类即可很好的解决这个问题;
(2)适当的加入一些相容剂,然后再加入适量润滑分散剂(好一点的)或玻纤消除剂之类的即可;
(3)征对造粒,可以适当的加入一些玻璃微珠(约5%),不仅可以很好的提高成品表面的光洁度、光亮 度及柔和度,而且对其各方面的性能不会产生负面影响,然后适当的加入(0.8%-1.2%)的玻纤消除剂即 可很好的解决玻纤外露的问题。
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